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          徑鍛鈦棒

          徑鍛鈦棒

          概      述

          產品介紹:

          加工原理

          奧地利GFM徑鍛技術說明
          GFM - 熱鍛機

          驅動系統:
          安置在一個平面內的四個機械驅動工具,進行工件的徑向鍛造。偏心軸導引錘程,告訴旋轉。安置在偏心軸與鍛造工具之間的調節元件,控制著恰當的直徑,這樣就可以同時制造梯級的和錐形的工件構型。通過一個電動機,傳動箱,數個偏心軸和沖壓元件進行電源切換。
          特別關注的是徑向調節系統。它是一個高級的,申請了專利的工具調節設計,確保了最大限度的精確性,同時還包括了較廣的尺寸范圍。

          設計特點:
          勢能在面上分布,而不是線性接觸。內含潤滑油的封閉系統,保證了鍛造箱溫度恒定,因此確保了最大程度的,部分到部分的重復能力。這就是工件之所以能夠被冷鍛,溫鍛與熱鍛的原因。無須在油里或者乳狀液體中鍛造部件,也無須對其分別鍍膜或者磷化處理。所以我們提供了一套清潔生產的工藝,它可以保護我們的環境。這一設計使得鍛錘可以高頻率錘鍛,而錘鍛質量又值得信賴。


          在操作過程中,工件被傳送裝置, 鍛造工具沿直線將工件送進中心軸。



          驅動機構是由一個電動馬達和同步變速箱。
          工件可冷鍛,也可熱鍛,此設備主要用于熱鍛。冷鍛是指產品如有特殊的質量要求。

          GFM - 徑向鍛造原理

          GFM鍛機是基于徑向鍛造的。
          四個鍛錘通過同步變速箱運轉。
          主軸將工件旋轉運動,同時四個鍛錘同步錘擊,機械手將工件同步旋轉拉出。
          確切的轉變取決于機器的類型。

          技術參數

          精鍛棒材是經過2-3火次多道次鍛造完成,如例1所示。單火次變形量為50-70%,當產品規格在Φ120mm以下時,鍛透性良好。精鍛累計變形量可達80%以上,總鍛比達到6以上。棒材長度可達6米,平直度<3mm/m。徑向鍛造是三向壓應力的受力方式比擠壓或拉拔加工工藝的兩壓一拉受力方式更易改善棒材的綜合性能和顯微組織。

          例1:
          1、Φ200→Φ175→Φ150→Φ130
          2、Φ130→Φ110→Φ90→Φ80


          材質 :TA0,TA1,TA2,TA3,TA9,TC4,GR1,GR2,GR3,GR4,GR5,GR7,GR9,GR23
          規格 :φ2mm---φ300mm×L
          執行標準:GB/T 2965-2007,GB/T 13810-2007,ASTM B348,ASTM F67,ASTM F136,
          AMS4928,MIL4911
          種類:磨光、車光、黑皮表面
          特點:1、密度小
          2、比強度高
          3、表面光亮
          4、損耗小
          5、直徑公差控制精準±1mm
          6、耐酸、堿、鹽、海水腐蝕
          7、機械性能優越

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